
Производство клееного бруса - это современный высокотехнологичный процесс. Для производства материалов используются самые последние достижения в области машиностроения, химии и других смежных отраслях.
Полученная продукция благодаря применению современных методов глубокой переработки древесины приобретают новые, недостижимые при прежнем уровне развития производства свойства.
Практически от стадии сушки и до выпуска готовой продукции на всех этапах используются компьютерные системы контроля качества технологических процессов.
Так, например, в сушильных камерах весь процесс сушки контролируется специальными системами, интегрированными в технологический процесс.
На самом ответственном этапе - этапе зарезки угловых соединений используется самая современная технология.
Это автоматизированный комплекс " Hundegger K-"2.
Без участия человека все технологические операции выполняются под управлением специального программного управления.
На этом этапе благодаря совместимости программного управления станком с программной системой проектирования "«Dietrich»"мы получаем готовую продукцию без вмешательства человека. Что запроектировано, то и получено.
Человеческий фактор и ошибки на стадии производства исключены. Автоматизированная система управления, без предварительной сортировки, обеспечивает рациональную последовательность обработки деталей.
На транспортер загружаются профилированные заготовки длиной 12 метров.
Далее в автоматическом режиме производится оптимизация и изготовление готовых деталей.
Нарезаются узловые соединения различной конфигурации, прорезаются каналы и отверстия для коммуникаций (подачи электричества, воды, газа).Каждая деталь маркируется и поступает на упаковку.
Далее мы рассмотрим,как изготавливается продукция.
Процесс производства балки состоит из следующих основных этапов:
Приемка пиломатериала. От первого этапа зависит качество и себестоимость выпускаемой клееной продукции.
На этом этапе происходит тщательный отбор древесины по типоразмерам, сортам, породам и геометрическим параметрам согласно ГОСТа 8486-86.
![]() |
![]() |
|
Приемка пиломатериала с автомашины |
Штабелирование пиломатериала |
Сушка пиломатериала осуществляется в итальянских сушильных камерах объемом 144м3 каждая, оборудованными специальными системами контроля за ее ходом. Доски, в отличие от цельного бруса, намного проще просушить, поэтому их влажность существенного ниже и составляет 8-12%, что благоприятно сказывается при строительстве и эксплуатации дома.
![]() |
![]() |
|
Загрузка сушильных камер. |
Сушильные камеры. |
![]() |
![]() |
|
Внутренних вид сушильных камер. |
Готовая сухая продукция.Пиломатериал. |
Далее переходим к следующему этапу. Готовая сухая продукция поступает в цех для производства сращенных ламелей.
Полученный пиломатериал проверяется вначале на влажность при помощи электровлагомера. Не прошедшие по влажности контроль заготовки возвращаются назад в сушильные камеры на досушку и кондиционирование. Основные производственные операции, выполняемые в цеху с полученным пиломатериалом:
В результате происходит удаление поврежденных участков, нездоровых сучков, после чего доски сращивают на специализированной технологической линии.
![]() |
![]() |
![]() |
|
Вырезка и выторцовка дефектных мест |
Сращивание заготовок по длине на линии сращивания. |
Предварительная торцовка пиломатериала на торцовочном станке |
Полученную заготовку, в зависимости от вида готовой продукции, направляем на технологические операции:
При изготовлении стенового профилированного бруса осуществляется следующий технологический процесс
После того ,как ламели были вторично простроганы, на них при помощи специального оборудования наносится клей. После этого полученная заготовка укладывается в пресс. Пресс может быть как горизонтального так и вертикального расположения.
Доски (ламели) поступившие в пресс , склеиваются с помощью специального экологически чистого клея Dynea, который не влияет на воздухопроницаемость древесины. Клей проникает под давлением глубоко в поры дерева, благодаря чему обеспечивается прочное соединение.
Количество ламелей в заготовки балки может быть от 2-х до 50 штук, в зависимости от того, какой толщины или ширины мы хотим ее иметь.
![]() |
![]() |
![]() |
|
Калибрование ламелей на четырехстороннем станке |
Нанесение клея на пласть ламелей клеенамазочной машиной. |
Прессование заготовки на гидравлическом вертикальном прессе |
Далее осуществляется
![]() |
![]() |
![]() |
|
Профилирование заготовки балки на четырехстороннем станке |
Торцевание балки в размер согласно разбрусовочного проекта. |
Зарезка углового соединения и нарезка «чаш» согласно разбрусовочного проекта. |
Профилирование заготовок осуществляется наспециальных высокоточных немецких станках.
Зарезка угловых элентов и чаш производится на станке с программным управлением "Hundegger".В результате, абсолютно плотного совмещения элементов такие соединения не продуваются, не промерзают, не впитывают и не пропускают влагу.
Готовая продукция упаковывается и отправляется на склад для последующей отгрузки потребителю.
В комплект дома входят все необходимые детали с зарезами для соединения стен, полов, окон, дверей, это позволяет осуществить сборку дома в кратчайшие сроки (2-3 месяца.)
Это краткое описание технологического процесса изготовления стенового комплекта.
При изготовлении клееных деревянных конструкций (балки, рамы, арки, фермы) технологический процесс выглядет немного по другому.
Основные этапы можно увидеть на фотографиях ниже:
![]() |
![]() |
![]() |
|
Калибрование и прострожка заготовки бруса |
Торцевание в размер согласно спецификации |
Зарезка углов и подрезка по чертежам. Сложная обработка деталей . |
![]() |
![]() |
![]() |
| Заготовка для фермы. Центральный стержень. | Сборка фермы треугольной. | Готовые к отправке треугольные деревянные фермы. |
Каждая деталь на каждой стадии проходит усиленный контроль, и впоследствии маркируется. Упакованные в полиэтиленовую пленку детали отправляют на стройплощадку.
![]() |
![]() |
![]() |
| Упаковка. | Готовая продукция. | Упаковочный лист. |
Четкое соблюдение технологии производства бруса, самое современное оборудование позволяют выпускать продукцию мирового уровня качества.
Дополнительная информация о клееном брусе