Производство

Практика — критерий истины.
Пословицы и поговорки.

В качестве альтернативы таким строительным материалам как металл, бетон, кирпич ит.д. пришел клееный брус.

Современные достижения в области технологии ипереработки древесины и клеевые системы позволяют серийно изготавливать клееныематериалы, сохраняющие все положительные свойства дерева, и не имеющие его недостатков.

Этот новый и великолепный по свои эксплуатационным качествам материал широко применяется в деревянном домостроение - возводятся стены, межэтажные перекрытия. Используется при монтаже стропильной системы как основной силовой элемент-стропила, пояса ферм, и т.д. .

Клееный брус с чашами.Практически от стадии сушки и до выпуска готовой продукции на всех этапах используются компьютерные системы контроля качества технологических процессов.

Основные преимущество- в стабильном качестве,стойкости к гниению и разрушению,повышенной огнестойкости и т.д.

Дома из клееного бруса на стройку поступают заводской готовности в виде «конструктора». Дом на готовом фундаменте собирается буквально за считанные дни. При этом обеспечивается отличный внешний вид и высокая точность сопрягаемых деталей и узлов. Не требуется какая либо подгонка или доработка. Все готово к финишной обработке лакокрасочными материалами или пропитками.

Проекты домов из дерева обладают большой выразительностью и разнообразием форм и решений.

Производствоклееногобруса и балок - это современный высокотехнологический процесс.

При производстве бруса для стеновых конструкций получают не менее чем из пяти ламелей. При этом достигается толщина стены - 200 мм.

Однако эта величина по теплотехническому расчету не дотягивает до расчетной (СНиП II-3-79 "Строительная теплотехника").

Для постоянного (круглогодичного) проживания в нашей полосе (Московская и прилегающие области) толщина должна быть не менее 219 мм.

Но если применить дополнительные мероприятия по утеплению потолка и пола,а также уменьшению потерь тепла через окна и двери,то этой толщины - 200 мм вполне может хватить.

По желанию застройщика, можно склеить и из другого количества ламелей и при этом толщина может быть, например 160 мм или 240 мм.

На линии Hundegger K-2 или обрабатывающем центре Krusimatic G1 профилированная заготовка торцуется под размер по рабочим чертежам, и нарезаются "чашки".

По чертежам высверливаются отверстия под стяжки, нагеля.

От стадии сушки и до выпуска готовой продукции на всех этапах используются компьютерные системы контроля качества технологических процессов. Для сборки на объекте "конструктора" можно привлечь низкоквалифицированную рабочую силу.

Все самые трудоемкие и ответственные операции выполнены на заводе и сам процесс монтажа - это сборка готового стенового комплекта на фундаменте.

«Чашки" зарезаны, отверстия просверлены, пазы для установки дверей и окон профрезерованы.

Если при сборке следовать точно рабочим чертежам, то процесс сборки стенового комплекта дома общей площадь до 200 м2 займет не более 15 рабочих дней, а при профессиональном навыке и опыте работы - быстрее.

Еще одна область применения - это клееные деревянные конструкции, используемые как несущие и декоративные элементы. Из ламелей можно склеить несущие деревянные конструкции практически любой длины, высоты и ширины. Размеры готовых изделий ограничивается только возможностью их транспортировки. Высокая несущая способность позволяет увеличивать размеры и площади перекрываемых помещений, а высокое качество внешней отделки использовать их в качестве элементов интерьера.

Мы также работаем с другими регионами с такими как: Рязань, Тула, Смоленск, Краснодар, Воронеж, Волгоград, Новокузнецк, Ярославль, Кемерово, Новосибирск, Иркутск, Омск, Нижний Новгород,Санкт-Петербург,Новокузнецк, Ярославль, Кемерово.

Дополнительная информация о клееном брусе