Дома из клееного бруса - Лучшие дома

Благодаря развитию массового производства клееного бруса и снижению затрат цены на готовую продукцию стали доступны для большинства застройщиков.

А отсутствие необходимости в дальнейшей отделки стен, собранных из балок как внутри помещения так и снаружи позволили по ценовой политике встать им на один уровень с каменными коттеджами, а по некоторым показателям даже получить определенные преимущества.

Если же сравнивать стоимость деревянного дома из клееного профилированного бруса и аналогичного дома из бруса естественной влажности, то стоимость деревянного дома из клееного бруса на первом этапе будет выше только на 15-20%.

Но постройка из обычных балок через год требует дополнительной внешней и внутренней отделки, а это уже удорожание, которое может превысить первоначальную экономию.

В настоящее время группа компаний «Транслес» приступила к разработке типовых проектов дач, коттеджей и бань как эконом-класса ,так и для бизнес-класса.

В основу домов эконом-класса заложен пиломатериал двух сечений - 100×90 и 100×140 мм и эти постройки будут рассчитаны только на сезонное проживание ,только в осенне-летний период.

А это очень большое количество застройщиков.

В связи тем, что клееные балки в процессе возведения и эксплуатации не подвержен усадке, а если и имеет ,то не более 0,5%, из него очень удобно осуществлять пристройку к уже существующим строениям из дерева, кирпича, бетона.

Также достигается высокий эстетический эффект при строительстве беседок, летних кухонь и т.д.

Кстати

Если Вы хотите благоустроить территорию и построить сооружения малых форм - беседку, барбекю и т.д. то эта страница для Вас "Проектирование и строительство беседок и барбекю."
Наглядно процессы проектирования можно увидеть в разделе "Фоторепортаж и прочие фото "

Деревянные дома обладают повышенными прочностными характеристиками и длительным сроком службы.

В качестве примера можно рассмотреть пешеходный мост, построенный в Москве через МКАД в районе Гольяново, это 106 км.

На протяжении более 40 лет эксплуатации в условиях сильной агрессивной среды (большой поток автомобилей, незащищенность от атмосферных осадков) он сохранил все свои прочностные и эстетические характеристики.

Это обусловлено особенностями технологии изготовления материала.

В процессе эксплуатации конструкция не деформируется, а стены практически не дают усадки.

Он обладает высокими теплоизоляционными свойствами, не требует внешней и внутренней отделки, не подвержен гниению, экологичен, не растрескивается до открытых трещин, устойчив к воздействию влаги и грибка.

Группа компаний "Транслес" предлагает коттеджи, имеющие оптимальное соотношение цена/качество.

Сроки возведения построек из клееного бруса находятся в пределах от 3-5 дней (небольшая одноэтажная баня) до 55 дней (вместительный коттедж общей площади 250 м2).

Рассмотрим вариант для коттеджа эконом-класса.

Первый этап строительства.

В целях снижения затрат сруб ставится на заранее подготовленный ленточно-свайный, столбчатый с ростверком или блочный фундамент.

О типах и видах фундаментов и их устройстве смотрите соответствующий раздел сайта «Фундаменты».

Как правило, первый венец делается из доски естественной влажности. Далее, в соответствии с рабочей документацией, монтируются венцы из профилированного бруса. Для сборки их не требуется высокая квалификация, и при необходимости застройщик может сам привлечь низкоквалифицированных рабочих.

Смонтированные ряды (венцы) из профилированного бревна образуют сруб (колодец), который возводится под крышу (кровлю). На этом же этапе ,согласно рабочей документации, монтируются балки перекрытий. С целью снижения затрат их делают из обрезного пиломатериала естественной влажности – досок сечением 50х150 или 50х200.

Второй этап строительства.

Для снижения первичных затрат, второй этаж делается по каркасной технологии.

На стропильную систему монтируется обрешетка из доски 25х100 или 25х150.Если у вас не хватает финансовых средств на проведение работ по завершению стройки, то на этом этапе можно «заморозить». Только для сохранения постройки от атмосферных осадков полученную кровлю по обрешетке нужно накрыть рубероидом.

Следующий, этап, который при остановке строительства по желанию застройщика, как правило, осуществляется через год, - это покрытие кровли любым на Ваш вкус и в соответствии сего финансовыми возможностями кровельным материалом, например шифер, профилированное железо, металлочерепица.

Более подробную информацию по свойствам пиломатериалов ,типам и видам кровли и применяемым покрытиям для кровли Вы найдете в разделах - «Пиломатериалы», «Кровля».

Третий этап строительства.

Если же Вы располагаете финансовыми ресурсами на завершении объекта в течение одного сезона, то всю внутреннюю и внешнюю отделку дома можно проводить без технологического перерыва, так как оно не требуется. Устанавливаются перегородки, монтируются двери,окна, настилаются полы.

Технология производства по своей сущности достаточно простая - доски, высушенные до влажности 10-12% строгаются, удаляются дефекты, после чего сращиваются по длине, вторично прострагиваются. После этого наносится специальный клей и в пачке укладывается на пресс. Заготовка выдерживается под давлением в прессе, после чего профилируется, зарезаются "чашки" и отправляется на стройку. Брус, полученный в результате склейки строганных сухих досок, не трескается и не дает усадки . При всей внешней простоте производства требуется строгое соблюдение технологического процесса на каждом этапе.

При наличии финансовых ресурсов к полной отделке стен можно приступать в любой, удобный для Вас время. К тому же профилированный брус, строганный с двух сторон, приобретает красивый ,привлекательный вид.

При работе обычными лесоматериалами или круглым лесом, его приходится отделывать снаружи и изнутри вагонкой, а это дополнительные и существенные расходы на работы, которые производятся только после полной усадки через год после первого и второго этапа.